锻造厂加工锻件首先是锻造,锻造好后锻件进行检验。锻造是根据锻件的材料、形状、尺寸及工艺要求选择相应的锻造设备。锻件必须在工艺文件指定的设备上进行锻造。
锻造前操作人员应熟悉锻件图及工艺文件。建业锻压锻件厂锻造前所用工、模具必须采用正确的方法预热至规定的温度。根据锻件复杂程度、材料和工艺要求,选用合适的润滑剂。
坯料在锻造前和锻造过程中应注意去除氧化皮。锻造时,必须严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度。锻造操作过程中,必须严格按照工艺规程和工序卡进行。并随时注意坯料变形是否正常,如发现折摺、裂纹等缺陷,必须立即采用适当方法加以清除,在不影响锻件质量情况下方可继续锻造。
众所周知,钢中热或冷却时要发生膨胀或收缩;此外,相变时也有膨胀和收缩。锻件在加热或冷却时,其内外不可能同时均匀地被加热或冷却,工件内外存在着温差,从而引起比容差。同样,工件在加热或冷却时,其心部和表面也不可能同时发生组织转变,因而也引起比容差。这些比容差就是热处理时产生内应力的主要原因。建业锻压锻件厂
其中由工件内外温差所引起的内应力称为“热应力”,而由工件内外组织转变的时刻不同所引起的应力称为“组织应力”,此外还有沿工件截面上的组织差异所引起的应力。
工件热处理后的残余内应力是上述几种内应力的综合作用结果。工件加热时,加热时间较长,有较充分的保温时间,而且工件在高温下具有良好的塑性,所以可以认为加热时的热应力和组织应力能够通过锻件中的塑性变形、回复与再结晶等过程松弛掉,因而可以认为热处理后工件中剩下的仅仅是冷却过程中的热应力和组织应力的叠加结果。这样,问题就简便些了。