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锻件主要采用的检验方法有化学成分分析、力学性能试验、低倍检验、金相高倍检验和无损检测。山西建业锻压
化学成分分析。一般化学成分分析主要为碳、锰、硅、硫及合金元素的含量。锻件从相当冒口端取样，重要零件为了了解偏析程度需从水、冒口端取样，特殊件或缺陷分许，往往还需要分析气体，夹杂物及微量杂质元素的含量，供质量确认或研究使用。
力学性能试验。锻件厂常用的力学性能试验为硬度、拉深、冲击和弯曲试验。从性能数据可以发现材质存在的问题，钢中气泡、疏松、裂纹、晶粒度及回火脆性等往往均可在力学性能试样的断口上反映出来。
低倍检验。硫印、酸洗、断口是常用的低倍检验项目。硫印可以显示硫在截面上的分布情况；酸洗可以显示截面上的成分偏析、疏松、缩孔、皮下气泡、夹杂物、翻皮、白点裂纹等各种宏观缺陷；断口检验可以发现硫印、酸洗所没能显露出来的缺陷，是一种简便而适用的方法。
金相高倍检验。这种方法广泛用于微观检查，也常用于研究宏观缺陷的微观特征。是用光学显微镜在放大50至2000倍下观察备好的金相试样，检查夹杂物，金属显微组织及晶粒度等。
为了保证锻件质量，提高产品的使用性能和使用寿命，除了在生产过程中要随时检查锻件质量外，山西建业锻压入库前锻件还必须经过专职人员进行质量检查。
锻件检验的内容包括：锻件几何形状与尺寸、表面质量、内部质量、力学性能和化学成分等几个方面，而每一方面又包含了若干内容。 锻件所需进行的具体检验项目和要求，须根据锻件重要性等级来定。锻件的等级是按零件的受力情况、工作条件、重要程度、材料种类和冶金工艺不同进行划分，各工业部门度锻件等级的分类不尽相同，有的将锻件分为三个等级，有的分为四个或者五个等级。
生产完锻件后，必须要进行检验，这样才能更进一步来确保锻件的质量。
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