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锻造厂加工锻件首先是锻造，锻造好后锻件进行检验。锻造是根据锻件的材料、形状、尺寸及工艺要求选择相应的锻造设备。锻件必须在工艺文件指定的设备上进行锻造。
锻造前操作人员应熟悉锻件图及工艺文件。山西建业锻压锻造前所用工、模具必须采用正确的方法预热至规定的温度。根据锻件复杂程度、材料和工艺要求，选用合适的润滑剂。
坯料在锻造前和锻造过程中应注意去除氧化皮。锻造时，必须严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度。锻造操作过程中，必须严格按照工艺规程和工序卡进行。并随时注意坯料变形是否正常，如发现折摺、裂纹等缺陷，必须立即采用适当方法加以清除，在不影响锻件质量情况下方可继续锻造。
不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。
不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，山西建业锻压生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。
大型锻件的断面尺寸大，生产过程复杂，其热处理应考虑以下特点组织性能很不均匀；晶粒粗细不均；存在较大残余应力；一些锻件容易穿产生白点缺陷。
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